8月10日，四川安浪家纺有限责任公司车间内一片繁忙。作为国内最大的棉胎生产基地，今年上半年，安浪家纺产值达到12952万元，与去年同期相比增长2.1%。

安浪家纺是我市纺织服装这一传统产业高质量发展的一个缩影。

如何让传统产业走出发展新路？政府、企业都在思考都在发力。

看变化：传统产业“老树开新花”

安浪家纺位于射洪县太和镇银华工业城内，是一家主要从事棉胎、棉纱、家用纺织品及职业服装等系列产品生产经营的民营企业。

盛夏时节，安浪家纺有限责任公司宽大的车间内，纺织女工正在排挡里来回检视，根根纱线从织机上倾泻而下。“近几年陆续投入技改资金约3000万元，现在公司年年产棉纱6500吨、棉胎100万床，常年销售收入约2.4亿元。”公司副总经理胡海生说，以前公司设备老旧，产品档次低，技改后公司拥有国内先进的全自动棉胎生产线、热融絮片生产线、床上用品及服装生产线、西南地区一流的环锭纺纱生产线，生产的“安浪”牌棉胎及床上用品多次荣获“四川名牌”“四川著名商标”称号。

值得一提的是，公司多次被评选为四川省农产品加工示范企业、中国优秀民营企业、“小巨人·成长型中小企业”。

据市纤维检验所相关负责人介绍，纺织服装作为我市传统产业，全市现有5个纺织工业园和在建的创维西部产业园纺织园，纺织服装企业61户，规模以上企业47户，目前已形成棉纺织、丝绸、化纤、印染、针织、服装、纺织机械等完整产业链。

据统计，去年全市纺织服装产业规模以上企业总产值157亿元，占全市规上工业的11%，今年上半年增加值同比增长9.2%，高于去年同期4.2个百分点。

把个脉：产品产业“后劲不给力”

然而，纺织服装产业“抢眼”表现的背后，仍存在后续发展乏力的瓶颈。

“我市纺织龙头企业产品品种丰富度均有增加，但优质产品发展不均衡，品牌认可度、影响力亟待提升。”市质监局相关负责人“自揭短板”：

——从质量管理来看，全面质量管理工作仍需继续强化，企业内部质量体系建设仍然不健全。整个行业存在招工难、融资难、获取政府支持难，大量外购原棉导致企业成本上升经营效率下滑等问题。

——从产品品牌来看，品牌高端化发展不足。我市服装、纺织品历年抽查未达100%合格率。全市现有四川省名牌产品5个产值8.3亿元，仅有“达发”“天骄”产值过亿元，名牌产品在我市纺织服装产业157亿元中仅占5.29%。

更让人遗憾的是，一些企业未能抓住供给侧结构性改革的新机遇，“全市学生品牌校服几乎空白，更不能谈及拉动整个服装领域新的经济增长点。”前不久，相关部门在对全市纺织服装产业调研时发现，我市一些校服生产企业思维固化，未能抓住校服国家标准、相关政策法规的出台及该领域机制革新的契机，对校服产业精耕细作、聚集行业品牌，从而放弃了庞大的市场和新的增长点。

开处方：让质量品牌成“发展新引擎”

遂宁锦华纺织有限公司是我市纺织服装产业的龙头企业。

“今年上半年实现营业收入7815万元，产销平衡，好于去年同期。”公司总经理杨秀敏表示，去年下半年完成的退城进园搬迁给企业带来了新的生机与活力。

纺织服装产业作为我市“4+2”主导产业的重要组成部分，如何推动遂宁纺织服装产业转型升级，促进产业高质量发展？

市质监局相关负责人表示，四川省“十三五”规划了七个纺织产业集群，我市作为遂宁、资阳棉纺织产业集群的龙头，要以结构调整、技术改造、提质增效、“三品”战略为重点，用好用活产业发展基金，全力做好企业培育、项目推进、要素保障服务，引进一批补链、强链、扩链项目。

下一步，我市要把提质量、树品牌作为产业发展“新引擎”，通过大力支持新绿洲印染、锦华纺织等骨干企业的智能制造技术应用和先进绿色制造技术推广，实现重点领域关键技术突破，抢占产业发展制高点，培育品牌核心竞争力，打造“遂宁纺织”强势知名品牌方阵。规模以上企业应大力推动智能制造和信息技术应用，共建产业技术研究院或省级以上研发机构。市纤检所作为产业兴川、区域纺织服装专业技术机构，主动融入产业发展，强化行业专业监管机构建设，提升“监管+服务”水平，大力推进“标准化+”行动，助推纤维纺织服装产业转型升级与提质增效。